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“鉆機一響，黃金百兩”，鉆井工人們經常這樣說。勘探行業鉆井的主要成本就是鉆機動力設備的消耗費用。近年來，陜煤層氣澄合分公司按照“雙碳”目標要求，將綠色低碳理念融入公司高質量發展全過程，將傳統的柴油機動力改為電力驅動，經專業技術人員調研分析，“油改電”后，不僅綠色環保，又可節約不小的成本。

近日，陜煤層氣澄合分公司在中深層地熱井領域實施“油改電”動力改造工程已經全部完成。該公司中深層地熱井是為煤礦生活區和工業廣場等區域供暖，均部署在煤礦廠區內，且距離廠區電網較近，柴油機在運行過程中存在噪音大、尾氣排放等現象。另采用柴油機帶動傳動軸轉動，多級傳動，機械效率低。在鉆井過程中柴油機出現故障率非常高，導致鉆井施工不連續。柴油機維修時間長會導致卡鉆及井壁穩定性下降，易造成較大的鉆井事故和經濟損失。

為解決這一問題，該公司多次召開技術研討會，最終決定對鉆機設備動力進行改造升級，采用電能驅動帶動轉盤轉動，實施鉆井工作。也就是“油改電”項目，將傳統的柴油機型鉆機用電替代作為鉆機的動力，相比之前的柴油機，電驅動鉆井，柴油機跑、冒、滴、漏油的現象不會存在，鉆機施工的不連續性隨之減少，大大提高了鉆井效率。電驅鉆機生產過程中更加清潔環保，降低噪音40分貝以下，同時也杜絕了柴油機發電運行過程中造成的廢氣排放。

據悉，該公司近日又購置了2臺50DB電動鉆機。該公司鉆機職工焦振強說：“自油改電后，轟隆隆的鉆機現場變的安靜起來，井場都有小鳥嬉戲盤旋了，我們工作環境大為改善，以后在鉆臺上再也不用扯著嗓門用力吼著說話了。”

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