創業邦獲悉，近期，深圳市小銘工業互聯網有限公司（以下簡稱：小銘工業）宣布完成數千萬元Pre-A輪融資，由前海母基金淮澤中釗天使基金領投，渡越資本擔任獨家財務顧問。小銘工業創始人黃雄表示，本輪融資資金將主要用于技術研發和產線迭代等方面。

小銘工業成立于2018年，致力于向市場提供一站式電子產業柔性制造平臺，可為電子科技企業提供研發方案、樣板制造、實驗驗證&調校測試、小批量生產&檢測&物料選型、共享倉儲、可靠性試驗和產品認證等服務。

目前，小銘工業已經建立“小銘打樣”PCBA（泛指印刷電路板后期加裝電子元件的流程，完成后也叫成品電路板）柔性制造平臺，包含自助在線交易系統、生產智能管理系統、生產辦公自動化和企業資源計劃等系統，用戶可直接在線上平臺完成PCBA生產訂單交易。

PCBA打樣是一個電路板投入大規模量產之前必須要進行的環節。一般來說，大型電子加工廠或PCB（印刷電路板）制造廠都會承接PCBA打樣需求，且產品質量有保障，但生產流程長，價格高；而“作坊式”的小廠則無法保證打樣質量，且在貼片、元件焊接的環節無法做到價格透明。

黃雄表示，小銘工業可以提供從產品功能驗證，到最終生產交付的一站式服務，并且通過工藝和設備保證產品質量。

客戶通過“小銘打樣”在線提交產品設計后，小銘工業可利用AI仿真軟件將設計工程化并進行仿真，將所有數據標準化處理后自動比對，并據此進行元器件選貨備貨。在完成設計工程化、自動報價等前期服務后，小銘工業會進行來料檢查、全自動貼片、光學監測、自動焊接及防靜電包裝等后續制造流程，并在每個環節完成后與客戶保持對接和數據交流。

根據小銘工業提供的數據顯示，一般的PCBA打樣周期在5-15天，小銘工業可在24小時內完成出貨，加急情況下可在8小時完成出貨。

黃雄表示，小銘工業自研了包括仿真軟件、工藝控制軟件及數據平臺在內的大量系統，同時也對制造設備和其他硬件設施進行了柔性化改造，以適應靈活多樣的生產訂單，這與大型工廠和“作坊式”的加工商有本質的不同。

據了解小銘工業工廠目前擁有50條SMT生產線，全部由雅馬哈YSM20、松下NPM-D3等高速貼裝設備組成，設備拋料率控制了在萬分之五以內；同時基于云MES對制造環節進行布局，生產狀態可實時監控。

黃雄認為，一定程度的資產準備是提高PCBA生產柔性化的基礎。他表示，小銘工業在片阻、片容等通用電子元件方面常年備貨，并計劃開通線上商城，客戶可根據自身需求選擇相應電子元件產品，而這也意味著小銘工業的來料庫存將再度增加。

黃雄表示：“小銘工業在軟件系統建設，柔性化工位改造和廠內物流方面的優化，都會讓企業資產變重，但這樣才能夠保證靈活高效的生產，未來小銘工業還會在制造裝備、輔材耗材上進行研發。”據悉，小銘工業的生產線日換線次數從5次提升至了16次，未來或將達到20次以上，換線耗時縮短60%以上。

目前，小銘工業服務的客戶超過5萬家，服務人員超過11萬人，客戶包括博世、ABB等世界一流企業。黃雄表示小銘工業年營收達億元規模，并計劃新建工廠以繼續擴大產能。

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